অতিস্বনক ধাতব পাউডার উত্পাদনের নীতি

অতিস্বনক ধাতব পাউডার সরঞ্জামগুলি সরাসরি তরলটিকে আল্ট্রাসোনিক ট্রান্সডুসারের সরঞ্জামের মাথার পৃষ্ঠের উপরে অ্যাটমাইজ করা যেতে পারে, একটি পাতলা তরল স্তর গঠন করে। পাতলা তরল স্তরটি অতিস্বনক কম্পনের ক্রিয়াকলাপের অধীনে পৃষ্ঠের উত্তেজনা তরঙ্গ উত্পন্ন করে। যখন তরলের পৃষ্ঠের তরল ফোঁটাগুলির প্রশস্ততা সরঞ্জামের মাথার চেয়ে বেশি হয়ে যায়, তখন ফোঁটাগুলি উড়ে যায় এবং ছোট ছোট ফোঁটাগুলিতে অ্যাটমাইজ হয়ে যায়। অ্যাটমাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাতলা তরল স্তরটির বেধটি অ্যাটমাইজেশন প্রভাবের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, যা তরলটির ভর প্রবাহের হারকে অ্যাটমাইজড হতে সীমাবদ্ধ করে এবং এটিওমাইজেশন হারের বৃদ্ধিকে সীমাবদ্ধ করে।

নিম্নলিখিত চিত্রটি অতিস্বনক কুয়াশা দ্বারা প্রস্তুত টিন পাউডার দেখায়।

অতিস্বনক অ্যাটমাইজেশন হ'ল একটি নতুন ধরণের অ্যাটমাইজেশন প্রযুক্তি যা অতিস্বনক তরঙ্গগুলির শক্তিটিকে তরলটিতে স্থানান্তরিত করে এবং এটি সরাসরি আল্ট্রাসোনিক সরঞ্জামের মাথার সাথে যোগাযোগ করে এটি ক্রাশ করে। এই পাউডার তৈরির প্রযুক্তি ভাল গোলাকার এবং সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ সহ গোলাকার ধাতব গুঁড়ো পেতে পারে, পাশাপাশি সাধারণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া, উচ্চ নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা এবং স্বল্প ব্যয়ের মতো উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে।

পাউডার বৈশিষ্ট্যগুলি (আকার, বিতরণ, আকৃতি এবং অক্সিজেন সামগ্রী) নিয়ন্ত্রণ করে এমন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অ্যাটমাইজার ডিজাইনের (অগ্রভাগ জ্যামিতি), অ্যাটমাইজার অপারেটিং শর্ত (তরল বৈশিষ্ট্য, চাপ, তাপমাত্রা, বায়ুমণ্ডল) এবং উপকরণ (গলিত তাপমাত্রা, সান্দ্রতা, সান্দ্রতা, সান্দ্রতা, পৃষ্ঠের উত্তেজনা, সুপারহিট)। এর মধ্যে কয়েকটি পরামিতি পাউডার বৈশিষ্ট্যগুলিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, কম ধাতব সান্দ্রতা, কম ধাতব পৃষ্ঠের উত্তেজনা, উচ্চ ধাতব সুপারহিট (গলিত ধাতু এবং এর গলানোর তাপমাত্রার মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য), ছোট অগ্রভাগের ব্যাস, উচ্চ অ্যাটমাইজেশন চাপ এবং বৃহত প্রবাহের হার সূক্ষ্ম গুঁড়ো তৈরির জন্য উপকারী।

ধাতব বিজ্ঞানের চাহিদা মেটাতে ধাতব অ্যালো অ্যাটমাইজেশন তৈরি করা হয়েছিল। প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সাথে একটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য অ্যাটমাইজেশন পদ্ধতি হিসাবে, নিয়ন্ত্রণযোগ্য কণার আকার, ভাল গোলাকারতা এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা সহ ধাতব পাউডারগুলির উত্পাদনের ক্ষেত্রে অতিস্বনক অ্যাটমাইজেশন প্রযুক্তির বিকাশ বিশেষত উচ্চ-পারফরম্যান্স গোলাকার ধাতব গুঁড়ো প্রস্তুতির ক্ষেত্রে অত্যন্ত তাত্পর্যপূর্ণ। কণার আকার 20 μ মি এর চেয়ে কম।