অতিস্বনক ধাতু Atomization সরঞ্জাম

ভূমিকা:

যে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে খুব সুনির্দিষ্ট ব্যাসের মাত্রা প্রয়োজন (যেমন ওয়েল্ডিং পাউডার সাধারণত সোল্ডার পেস্ট তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়), অতিস্বনক অগ্রভাগগুলি খুব উপযুক্ত। একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য, অতিস্বনক অগ্রভাগ গলিত ধাতু এবং গলিত (যেমন সোল্ডার) পরমাণুকরণের জন্য একটি আদর্শ হাতিয়ার হয়েছে। যাইহোক, তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতা এবং অগ্রভাগের পরমাণুকরণ পৃষ্ঠের পরিধান তাদের উত্পাদন পরিবেশে অব্যবহারিক করে তোলে। দ্বৈত বায়ু/তরল কুলিং এবং একটি সহজ, প্রতিস্থাপনযোগ্য অ্যাটোমাইজেশন পৃষ্ঠের নকশা ব্যবহারের মাধ্যমে এই সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠা হয়েছে। এই মালিকানাধীন শীতলকরণ পদ্ধতিটি গলিত তরলগুলিকে পরমাণু করার সময়ও নিরাপদ তাপমাত্রা সীমার মধ্যে অগ্রভাগের থার্মোসেনসিটিভ পাইজোইলেকট্রিক সেন্সর বজায় রাখতে পারে। ক্ষয়কারী তরলগুলির জন্য, টাইটানিয়াম খাদ উপকরণ দিয়ে তৈরি অগ্রভাগ সম্পূর্ণরূপে এই সমস্যাটি কাটিয়ে উঠতে পারে।

নীতি:

অতিস্বনক ধাতব পাউডার তৈরির সরঞ্জামগুলির নীতি হল যে অতিস্বনক ড্রাইভিং পাওয়ার সাপ্লাই একটি তারের মাধ্যমে কেসিংয়ের ভিতরে অতিস্বনক ট্রান্সডুসার সেটের সাথে সংযুক্ত থাকে। ট্রান্সডুসার ড্রাইভিং পাওয়ার সাপ্লাই দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে এবং কাজ করে, অনুদৈর্ঘ্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন পরিচালনা করে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের এসি বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সির সমতুল্য। ট্রান্সডুসারের কম্পন আউটপুট প্রান্তটি প্রশস্ততা রূপান্তরকারীর সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এই অনুদৈর্ঘ্য ঊর্ধ্বমুখী এবং নিম্নগামী কম্পনটি প্রশস্ততা রূপান্তরকারী থেকে পরমাণুকরণ পৃষ্ঠে প্রেরণ করা হয়, স্থায়ী তরঙ্গ তৈরি করে। প্রশস্ততা রূপান্তরকারীর উত্তোলন ফাংশন হল ট্রান্সডুসারের আউটপুট প্রশস্ততাকে পছন্দসই ডিগ্রিতে প্রসারিত করা।

যখন গলিত ধাতব তরলটি পরমাণুকরণ পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি সূক্ষ্ম কুয়াশার অভিন্ন মাইক্রন আকারের ফোঁটায় বিভক্ত হয়ে পরমাণুকরণ অর্জন করে। পরমাণুকরণের পরে, মাইক্রোমিটার আকারের তরল ফোঁটাগুলি ঘূর্ণন কেন্দ্রীভূত শক্তি এবং স্থায়ী তরঙ্গের ক্রিয়ায় পরমাণুকরণ পৃষ্ঠের বাইরে নিক্ষিপ্ত হয়। বায়ু দ্বারা ঠান্ডা হলে তারা দ্রুত শক্ত হয়ে যায়, মাইক্রোমিটার আকারের ধাতব কঠিন কণা তৈরি করে। পাউডার সংগ্রহের সিলিন্ডারে পড়ে থাকা এই কণাগুলো প্রয়োজনীয় ধাতব পাউডার প্রস্তুত করতে সংগ্রহ করা হয়। অধিকন্তু, অতিস্বনক পরমাণুকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, মাইক্রোমিটার আকারের ফোঁটা এবং সূক্ষ্ম কুয়াশার আকার সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যার ফলে ধাতব পাউডারের আকার সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

সুবিধাদি:

1. প্রস্তুত পাউডারের সুবিধা রয়েছে যেমন উচ্চ বিশুদ্ধতা, কম অক্সিজেন সামগ্রী, ভাল গোলাকারতা এবং অভিন্ন কণা আকার বিতরণ।

2. সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া সহজ, পরিচালনা করা সহজ, এবং পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য।

3. উল্লেখযোগ্য সুবিধার মধ্যে রয়েছে কম শক্তি খরচ, উচ্চ ব্যবহারের হার এবং কম খরচ।

4. অতিস্বনক পরমাণুকরণ পদ্ধতিতে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন পরিবেশ সুরক্ষা, শক্তি সংরক্ষণ, কম-কার্বন এবং স্বাস্থ্যবিধি।

অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে ধাতব পাউডারের জন্য অতিস্বনক পরমাণুকরণ প্রযুক্তি একটি নতুন ধরনের শক্তি-সংরক্ষণ এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ ধাতু পাউডার প্রস্তুতি প্রযুক্তি। অতিস্বনক পরমাণুকরণ পদ্ধতির অসামান্য সুবিধা হল সহজ সরঞ্জাম কাঠামো, ছোট আয়তন এবং এমনকি চলমান অংশগুলির অনুপস্থিতি। উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, সহজ সিলিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ, বিশেষ করে গবেষণা ইউনিটের জন্য উপযুক্ত, প্রক্রিয়া পরীক্ষা, ছোট-স্কেল মাল্টি ব্যাচ সূক্ষ্ম উত্পাদন ক্ষেত্র, এবং উচ্চ-শক্তি আল্ট্রাসাউন্ডেরও একটি বড় আউটপুট থাকতে পারে।